In Ķīnas gumijas detaļu rūpnīcu un Vjetnamas gumijas detaļu rūpnīcu ražošanas procesi , lai nodrošinātu produktu stabilu darbību transportēšanas un kalpošanas laikā, īpaša uzmanība tiek pievērsta pretnovecošanās formulām un uzglabāšanas vides kontrolei.

1. Kas ir gumijas novecošana? Kādas ir tās virsmas zīmes?

Gumijas un tās izstrādājumu apstrādes, uzglabāšanas un lietošanas laikā gumijas fizikālās, ķīmiskās īpašības un mehāniskās īpašības iekšējo un ārējo faktoru kopējās ietekmes dēļ pakāpeniski pasliktināsies, galu galā zaudējot lietojamību. Šīs izmaiņas sauc par gumijas novecošanu. Tās virsmas pazīmes ir plaisāšana, lipīgums, sacietēšana, mīkstināšana, pulverizācija, krāsas maiņa un formas izplešanās.

2. Kādi faktori ietekmē gumijas novecošanos?

Gumijas novecošanās cēloņi ir šādi:

a) Skābeklis: Kad gumija nonāk saskarē ar skābekli, notiek molekulāras ķēdes reakcijas, kas izraisa ķēdes pārrāvumu vai pārmērīgu šķērssavienojumu, tādējādi mainot tās veiktspēju. Oksidācija ir svarīgs gumijas novecošanās cēlonis.

(b) Ozons: Ozons, kam ir augstāka ķīmiskā aktivitāte, var bojāt arī molekulārās ķēdes. Īpaši tad, ja gumija ir deformētā stāvoklī, veidosies vertikālas plaisas, kas pazīstamas kā "ozona plaisāšana".

c) Siltums: Temperatūras paaugstināšana paātrinās oksidācijas ātrumu. Daudzi gumijas detaļu ražotāji (tostarp rūpnīcas Ķīnā un Vjetnamā) veic termiskās novecošanas testus, lai nodrošinātu, ka produkti saglabā elastību un izturību pat augstas temperatūras vidē.

(d) Gaisma: Ultravioletie stari var tieši pārraut molekulārās ķēdes vai izraisīt oksidācijas reakcijas, kas galvenokārt notiek uz gumijas virsmas slāņa.

(e) Mehāniskais spriegums: Atkārtots stress izraisa molekulāro ķēžu bojājumus un izraisa oksidācijas reakcijas.

(f) Mitrums: Mitrums var izšķīdināt hidrofilās grupas gumijā, paātrinot tās novecošanos.

Turklāt citi faktori ietver ķīmiskās vides, metālu jonus, augstas enerģijas starojumu, elektrisko enerģiju un bioloģiskos faktorus.

Augstas kvalitātes Vjetnamas gumijas detaļu rūpnīcas parasti veic šo faktoru eksperimentālas simulācijas saskaņā ar dažādu klientu lietojumprogrammu scenārijiem, lai kontrolētu novecošanās ātrumu no avota.

3. Kādas ir gumijas novecošanas pārbaudes metožu kategorijas?

a) Dabiskās novecošanās pārbaudes metodes: Tostarp atmosfēras novecošana, dabiskās uzglabāšanas novecošana, pazemes novecošana, bioloģiska novecošana utt.

(b) Mākslīgās paātrinātas novecošanas testa metodes: Tostarp siltuma novecošana, ozona novecošana, gaismas novecošana, mākslīgā klimata novecošana, bioloģiskā novecošana, augstas enerģijas starojuma novecošana utt.

Nozarē, Ķīnas gumijas detaļu rūpnīcas CNAS laboratorijas ir aprīkotas ar pilnīgām mākslīgās paātrinātās novecošanas testēšanas iespējām, lai apmierinātu augstas kvalitātes klientu testēšanas vajadzības automobiļu, elektronikas, rūpnieciskās blīvēšanas un citās jomās.

4. Temperatūras izvēle gumijas karstā gaisa novecošanas testam

Dabīgajam kaučukam testa temperatūra parasti ir 50–100 ℃; sintētiskajam kaučukam tas ir 50–150 ℃. Piemēri:

Nitrilkaučuks: 70–150℃

Fluorosilikona gumija: 200–300℃

Vjetnamas gumijas detaļu rūpnīcas eksportējot uz Eiropas un Amerikas tirgiem, parasti izmanto vidēja līdz augsta temperatūras diapazona testus Ķīnas gumijas detaļu rūpnīcas ieviest precīzāku termiskās novecošanas klasifikācijas kontroli atbilstoši dažādiem pielietojuma scenārijiem (piemēram, automobiļu blīvgredzeni, elektroniskie amortizatori), lai nodrošinātu atbilstību starptautiskajiem kvalitātes standartiem.

In Ķīnas gumijas detaļu rūpnīcu un Vjetnamas gumijas detaļu rūpnīcu ražošanas procesi , lai nodrošinātu produktu stabilu darbību transportēšanas un kalpošanas laikā, īpaša uzmanība tiek pievērsta pretnovecošanās formulām un uzglabāšanas vides kontrolei.