Atlasīt valodu 
I. Darbnīcas pārskats un galvenās priekšrocības
Suntite apstrādes darbnīca specializējas pelējuma veidošanā, ražošanā, uzturēšanā un saistītos ražošanas pakalpojumos, kas plaši izmantoti tādās nozarēs kā automobiļu, elektroinstrumentu, Uav, zemūdens robotika, celtniecības un sadzīves tehnika, kā arī dzelzceļa tranzīts. Izmantojot progresīvu aprīkojumu, profesionālu tehnisko komandu un zinātnisko vadības sistēmu, tā klientiem nodrošina augstas precizitātes, augstas efektivitātes un augstas kvalitātes pelējuma produktus, padarot to par neaizstājamu mūsdienu ražošanas daļu.
Semināru atbalsta profesionāla komanda, kurā ir 8 silikona gumijas veidņu dizaineri un 16 kvalificēti tehniķi. Katram komandas loceklim ir vairāk nekā 8 gadu pieredze silikona gumijas veidņu nozarē, kas prasa dažādu veidņu dizaina programmatūru un ražošanas procesus. Kopējā komanda sasniedz gada jaudu līdz 500 masu ražošanas veidnēm.
II. Galvenās funkcijas
Pelējuma dizains un attīstība
Izmantojot CAD, CAE un citu profesionālu programmatūru, komanda veic 3D modelēšanas, struktūras dizainu un procesu analīzi, pamatojoties uz klientu vajadzībām un produktu prasībām, nodrošinot pelējuma iespējamību un efektivitāti.
Pelējuma apstrāde
Aprīkots ar CNC apstrādes centriem, EDM mašīnām, slīpmašīnām un frēzēšanas mašīnām, darbnīca veic precīzu pelējuma komponentu apstrādi. Procesi aptver frēzēšanu, urbšanu, slīpēšanu un EDM veidošanos, nodrošinot izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.
Montāža un atkļūdošana
Pelējuma komponenti tiek salikti saskaņā ar stingriem standartiem, lai garantētu piemērotību, kustības precizitāti un blīvēšanas veiktspēju. Pēc montāžas veidnes tiek izmēģinātas, lai pārbaudītu veiktspēju un produkta kvalitāti, kam seko nepieciešamie pielāgojumi un optimizācijas, līdz tiek izpildītas ražošanas prasības.
Pelējuma uzturēšana un apkalpošana
Veidnes, kas parāda nodilumu, bojājumus vai kļūmes, tiek labotas, lai atjaunotu pareizu funkcionalitāti. Tiek ieviesti profilaktiskās apkopes plāni, ieskaitot tīrīšanu, eļļošanu, savilkšanu un precīzas pārbaudes, paplašinot pelējuma kalpošanas laiku un uzlabojot uzticamību.
III. Galvenā aparatūra un programmatūra
Apstrādes aprīkojums
8 Augstas precizitātes CNC apstrādes centri, 7 CNC virpas, 2 EDM mašīnas, 1 liela precīza virsmas dzirnaviņa, 1 augstas precizitātes radiālā urbšanas mašīna un 2 manuālās frēzēšanas mašīnas.
Papildu aprīkojums
Pelējuma pulēšanas mašīnas, sausa ledus tīrīšanas mašīnas, smilšu strūklas mašīnas un lāzera metināšanas iekārta.
Programmatūras rīki
Projektēšanas programmatūra: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
Programmēšanas programmatūra: Mastercam, UG.
Iv. Darbplūsma
Pasūtījuma novērtēšana: novērtējiet klienta prasības, nosakiet pelējuma materiālus, procesus un laika grafiku.
Projektēšanas fāze: 3D modelēšana un atvadīšanās dizains.
Apstrāde un ražošana: rupja apstrāde → Precīzas apstrāde → Virsmas apstrāde (piemēram, nitring, hroma pārklājums).
Montāža un izmēģinājuma skrējiens: pelējuma montāža, kam seko izmēģinājumu veidošana, izmēru pielāgošana, leņķi un citi parametri.
Piegāde un pieņemšana: klientu apstiprināšana pirms masveida ražošanas un reģistrēšanas arhivēšana.
V. Galvenās tehnoloģijas un prasības
Precizitātes apstrāde: Pelējuma precizitāte parasti ir ± 0,01 mm vai augstāka.
Materiālu izvēle: Parastie instrumentu tēraudi (piemēram, P20, 718H, NAK80), ņemot vērā nodiluma izturību un izturību.
Procesa kontrole: Siltuma apstrāde (rūdīšana, rūdīšana), virsmas apdare (teksturēšana, pulēšana, pārklājums) ir būtiska.
Standartizēta vadība: Pelējuma identifikācija, kalpošanas laiks un uzturēšanas ieraksti.
Vi. Darbnīcas vadības fokuss
Drošības vadība: Smago aprīkojuma regulēta darbība, lai novērstu nelaimes gadījumus.
Izmaksu kontrole: Optimizēta materiāla izmantošana un samazināts apstrādes laiks.
Prasmju apmācība: Vairāk kvalificētu personāla izstrāde, kas prasa dizainu, programmēšanu un darbību.
6S vadība: Darbnīcas tīrības un organizācijas uzturēšana, lai uzlabotu efektivitāti.
Kā masveida ražošanas “mātes mašīna”, pelējuma darbnīcas tieši ietekmē produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Ar rūpniecības modernizāciju mūsdienu pelējuma darbnīcas virzās uz lielāku automatizāciju un digitalizāciju.
Suntite apstrādes darbnīca specializējas pelējuma veidošanā, ražošanā, uzturēšanā un saistītos ražošanas pakalpojumos, kas plaši izmantoti tādās nozarēs kā automobiļu, elektroinstrumentu, Uav, zemūdens robotika, celtniecības un sadzīves tehnika, kā arī dzelzceļa tranzīts.
