Atlasīt valodu 
I. Darbnīcas pārskats
Vulkanizācija ir gumijas produktu ražošanas galvenais process. Tas šķērso gumijas molekulas, piešķirot produktus ar augstu izturību, izturību pret nodilumu, elastību un vibrācijas slāpēšanas veiktspēju. Suntite vibrācijas slāpēšanas materiālu darbnīca ir vērsta uz augstas veiktspējas funkcionālo detaļu un augstas standarta izskata komponentu ražošanu, pamatojoties uz gumiju. Seminārs tiek pārvaldīts saskaņā ar ISO9001, ISO45001, ISO14001 un IATF16949 sistēmām, izmantojot modulāru izkārtojumu un inTālr.iģentu kontroli, lai panāktu efektīvu materiālu ražošanu un kvalitātes pārvaldību.
II. Produktu lietojumprogrammas
Līdz vibrācijas slāpēšanas materiālu darbnīca Koncentrējas uz sešām galvenajām lietojumprogrammu jomām, atbilstošu nozares prasību apmierināšanai:
Zema augstuma gaisa kuģis: Uav blīvēšanas un slāpēšanas detaļas, kas paredzētas sarežģītai lidojumu videi.
Robotika: Zemūdens robotu blīvēšanas un piedziņas sastāvdaļas, nodrošinot hidroizolāciju un izturību pret spiedienu.
Instrumenti: Vibrācijas spilventiņi, spilveni, liesmu apturētāji un izolējošie materiāli elektroinstrumentiem un dārza instrumentiem, uzlabojot drošību un izturību.
Autobūves: AEM blīvējošās detaļas un lodīšu locītavas komponenti, lai samazinātu vibrāciju un troksni.
Sadzīves tehnika: Vannas istabas un gaisa kondicionēšanas produktu aizzīmogošanas detaļas, izturības uzlabošana un slāpēšanas veiktspēja.
Dzelzceļa tranzīts: Lokomotīvju un sliedes slāpēšanas spilventiņi un blīvēšanas detaļas, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību.
III. Ražošanas iespējas
Aprīkojuma konfigurācija
Vulkanizācijas aprīkojums: 72 plakanas vulkanizējošas preses (precīzas temperatūras kontrole ± 3 ℃) un 8 injekcijas vulkanizatori (automatizēta savienojuma iesmidzināšana).
Automatizēts veidošanas aprīkojums: pašattīstīta robotizēta automatizācija ar automātisku barošanu un robotu detaļu savākšanu, nodrošinot bezpilota darbību un palielinot jaudu par 15%–20%.
Pēcapstrādes automatizācija: uzlabotas kriogēnas apgriešanas mašīnas, caurumošanas mašīnas, vizuālās pārbaudes sistēmas un automātiskās iepakojuma aprīkojums, lai paātrinātu produktu apgrozījumu.
Spēcīga ražošanas jauda
Dienas ietilpība sasniedz līdz 20 tonnām gumijas ražošanas.
Procesa kontrole
Seminārā tiek izmantota inTālr.iģenta temperatūras kontroles sistēma, saglabājot vulkanizācijas temperatūras kļūdas ± 3 ℃ robežās. Izmantojot PLC automatizāciju, sacietēšanas laiki ir precīzi iestatīti tā, lai novērstu nepietiekamu vai pārāk augstu. Inspektori un komandas vadītāji veic pirmās daļas un maiņas pārbaudes, lai nodrošinātu procesa stabilitāti.
Tehniskā komanda
Ražošanas komandā ir vairāk nekā 15 pieredzējuši tehnisko vadītāju, katrs ar vairāk nekā 8 gadiem gumijas rūpniecībā. Izmantojot kompetenci dabiskā gumijas, EPDM, CR, NBR un FKM apstrādē, viņi spēj ātri atrisināt procesa anomālijas, uzlabot ienesīguma līmeni un nodrošināt atbilstību tehniskajām prasībām.
Iv. Piegādes nodrošināšana
Procesa optimizācija
ERP integrēta pasūtījuma pārvaldība nodrošina pilnīgu izsekojamību no izejvielu sajaukšanas līdz gala produktu iepakojumam
.
Kvalitātes nodrošināšana
Apmēram 30 pieredzējušu kvalitātes kontroles personālu, apvienojumā ar Japānas, Eiropas un Amerikas kvalitātes vadības praksi un uzlabotu testēšanas aprīkojumu, aptver katru posmu no izejvielu iepirkuma līdz ražošanai un galīgajai pārbaudei, nodrošinot atbilstību tehniskajiem standartiem.
Piegādes saistības
Spēj izpildīt regulārus pasūtījumus 3–7 dienu laikā, nodrošinot ātru tirgus reakciju.
Kā gumijas rūpniecības “sirds” suntīta vibrācijas slāpēšanas materiālu darbnīcu virza inTālr.iģenta ražošana, nodrošinot produkta kvalitāti, vienlaikus virzoties uz augstāku efektivitāti un ekoloģisko draudzīgumu, nepārtraukti virzot uzņēmuma gumijas produktu augstas kvalitātes attīstību.
Vulkanizācija ir gumijas produktu ražošanas galvenais process. Tas šķērso gumijas molekulas, piešķirot produktus ar augstu izturību, nodiluma izturību, elastību un vibrācijas slāpēšanas veiktspēju
